Ивенкторный сварочный аппарат, стал доступен каждому, возможность приобрести его есть у каждого. С развившей технологией, стоимость данных агрегатов стала доступной. Необходимость иметь в личном пользовании, небольшой по размерам, и эффективный сварочный аппарат с возможностью подключения на 220 вольт, выросла много кратно.В данное время быстро развивается индивидуальное строительство жилых домов. При проведении строительных работ, всегда что то нужно приварить,забор на участке, арматура,устройство септика, да всё и не перечислить. В некоторых случаях сварочный аппарат может, дать сбой и перестать функционировать, и чтобы сразу не бежать в мастерскую, а попытаться отремонтировать своими руками, тогда прочитайте эту статью, и тогда вы возможно сэкономите время и деньги.
Как провести ремонт сварочного инвертора дома
Разумеется, ситуации, когда электронный сварочный аппарат сгорает, как свечка, и не подлежит дальнейшему ремонту, случаются крайне редко. На практике ремонт сварочного аппарата может оказаться намного проще, чем казалось в первый момент. В 90% случаев из строя выходят силовые цепи, в 50% — чувствительные управляющие элементы схемы. Но чтобы выполнять ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками, мало одного желания, как минимум, потребуется следующее оборудование:
- Цифровой тестер или мультиметр.
- Паяльная станция, с необходимым набором функций.
- Нагрузочный реостат.
- Осциллограф.
Ремонтируем сварочный инвертор
Перед тем как разобрать аппарат и вникать в детали поломки, необходимо выяснить у сварщика две основные подробности. Во-первых, необходимо выяснить, как и в каких условиях произошла поломка сварочного инвертора, и во-вторых, были ли попытки выполнить ремонт другими специалистами.
Процесс восстановления сварочного аппарата выполняется в три этапа:
- Разборка устройства и осмотр внутренних повреждений;
- Последовательная диагностика и устранение выявленных проблем;
- Испытание и проверка работоспособности сварочного аппарата не на искру, как делает большинство любителей, а на балластный реостат большой мощности.
Использование реостата позволяет проверить один из основных параметров работоспособности сварочного инвертора – способность к регулировке и подстройке сварочного тока под нагрузкой.
Первый этап ремонта сварочного аппарата
Чтобы получить доступ, к внутренним деталям сварочного агрегата,нужно освободить электронную плату от корпуса и сетевого шнура. Перед началом проведения ремонтных работ, аппарат включается в сеть для проверки, перед разборкой сварочного инвертора замкните выходные муфты под сварочные шланги с помощью пары проводов и обычной лампы накаливания 100-150 Вт. Это поможет избежать, поражения электротоком.
Для разборки нужно снять два-четыре винтовых или саморезных крепления корпуса и вытащить из и соединительных фишек провода. Для ремонта остается голая плата,с электронными деталями. Осматриваем , стараемся выявлять критические для ремонта сгоревшие, поврежденные детали, подгоревшие дорожки платы, черные резисторы и конденсаторы.
- Балластное мощное сопротивление, разряжающее конденсаторы в силовом блоке схемы. Питающий блок исправен, то при попытке включить сварочный аппарат конденсаторы моментально наберут немаленькую емкость и напряжение под 300В.
- Полевые транзисторы-ключи. Их легко найти, они всегда установлены на массивных алюминиевых радиаторах. Если вышло из строя сопротивление, всегда требуется ремонт и замена как минимум одного из транзисторов;
- Если не регулируется сварочный ток, то, скорее всего, потребуется ремонт драйвера, одного из его каналов или операционного усилителя, входящего в схему управления.
Приведенный перечень для ремонтно восстановительных работ, является наиболее распространенным. Но бывают и другие неисправности сварочных аппаратов, но не так часто встречаются, многие возможные неисправности описаны в правилах руководства.
Второй этап ремонта, прозваниваем детали и плату.
В ходе ремонтных работ необходимо проверить нагруженные элементы платы. Переворачиваем ее тыльной стороной кверху и острыми щупами тестера, проверяем наличие короткого замыкания. Первоначально проверим, выпрямительный диодный мост на выходе. Ремонт диодного мостика- редкая вещь. Аналогично меряем мост на входе.
После блока питания переходим к силовой части схемы. Это пара мощных конденсаторов и ключи на полевых транзисторах. Для ремонта необходимо установить наличие сопротивления между коллектором и эмиттером. В большинстве случаев полевые транзисторы выходят из строя первыми, как результат — короткое замыкание между коллектором и эмиттером.
Следующая деталь на ремонт и замену является драйвер платы сварочного аппарата. Это сложный элемента устройства сварочного аппарата, который требует наличия специальных знаний, методом научного тыка, здесь не обойтись.
Как узнать целостность драйвера
Для этого просто,проследим дорожку от места затвора до первого резистора. Проверяем его на обрыв, если сопротивления резисторов в каждом канале примерно совпадают, то с большой долей вероятности, можно считать, что устройство управления в рабочем состоянии.
Простой способ ремонта сварочного аппарата
Для ремонта агрегата потребуется снять старые транзисторы и заменить их новыми деталями. Каждый ключ крепится к массивному алюминиевому радиатору болтиком. После снятия болтов выворачивают саморезы крепления радиаторов. Для ремонта потребуется аккуратно выпаять полевой транзистор с помощью фена паяльной станции, делается это с максимальной осторожностью, чтобы не повредить дорожки и навесной монтаж. При выпаивании транзистор должен выйти без усилия, в противном случае поднимутся дорожки, и стоимость ремонта сварочного аппарата может подскочить в несколько раз. Место распайки нужно освободить от припоя с помощью груши или шприца и очистить от пригорелого лака.
Чтобы продолжить ремонт, необходимо проверить форму и размер сигнала, приходящего по каждому каналу драйвера на затворы своего ключа — полевого транзистора. Перед тем как подключить осциллограф, между стоком и затвором рекомендуется выполнить навеску в виде конденсатора в несколько сот пикофарад, тем самым имитируется емкость затвора транзистора.
После напайки конденсаторов подключаются щупы осциллографа, и включается питание платы сварочного аппарата.
Осталось закрепить новые полевые транзисторы на алюминиевых радиаторах. Радиаторы устанавливаются на плату, а ножки транзисторов поочередно запаиваются. Восстановление сварочного аппарата практически окончено.
Подведём итоги
После проведения ремонтных работ, можно проверить аппарат в действии. Но можно обойтись, более простым способом, чтобы узнать, аппарат стал работоспособным или всё таки придётся обращаться в мастерскую по ремонту. Для этого подключаем к выводным контактам платы сварочного аппарата лампу на 20-50 Вт и включаем ее, лампа загорелась вполнакала, значит, значит ремонт прошёл успешно.
